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清梳联气压棉箱调节过程
来源: 点击数:2144次 更新时间:2015-04-23
    1)将首台气压棉箱和末台气压棉箱的上棉箱后部的网眼全部敞开,中间其它棉箱上棉箱的后部的网眼全部挡住。
    2)调节输棉风机的频率至一个合适的数值。输棉风机的频率范围为0-50Hz。风机频率越高,则管道中的输送风量就越大;风机的频率越小,则管道中的输送风量就越小。输棉风机频率的确定原则为:既要保证原料被顺利的吹到最后一台棉箱的上棉箱中,又要保证首台棉箱上棉箱的原料
不被急吹。6-10台棉箱组成的生产线推荐的风机频率为27.OOHz-3 8.OOHz之间。
    3)“喂棉上限频率’’初始值设为25.OOHz。
    4)“设定压力”初始值设为lOOPa左右。
    5)只开最后一台梳棉机道夫慢速,使连续喂棉系统开始供棉,确定设定压力的大小。随着管道中的原料增多,检测压力慢慢接近“设定压力”
的初始值。当检测压力达到设定压力左右时,最后一台棉箱的上棉箱中原料如果基本达到图A的填充效果,则设定压力是合适的;如果最后一台棉
.箱的上棉箱中原料被填满,则应适当减小设定压力直至达到图A填充效果;
    7)按照从最后一台到第一台的顺序依次开快车进入正常生产产量,如果前几台及最后一台上棉箱中原料出现较大的空缺,说明供棉速度慢,时要适当增大“设定压力”及给棉量数值直至达到图A的填充效果。如果前几台至倒数第二台能达到图A的填充效果,最后一台出现较大空缺,则适当增大“设定压力”直到达到图A的填充效果。
    8)正常开车的过程中压力的调节:如果前几台及最后一台上棉箱中原料出现较大的空缺,说明供棉速度慢,此时要适当增加给定压力值,直至达到图A的填充效果。如果前几台至倒数第二台能达到图A的填充效果,最后一台出现较大空缺,则适当增大“喂入上限频率”直至达到图A的填充效果,喂棉上限一般设为20-30,例如设为20那么最大的给棉频率为20X2=40HZ。如果压力下降时给棉反映过慢则适当加大“给棉量”,给棉量的设定范围一般为25-60之间。给棉量设置越大则给棉的速率越快。
    9)如果所有棉箱内无棉时,当前风压在lOOPa以内属正常,正常供棉后风压应当迅速上升。如果风道内棉花过多而气压无变化,请及时停车
检查气压管是否松脱或阻塞。
    10)如果未台车长时间停车30分钟以上时,最好将最大压力下降lOPa,调试完毕,再改回来。
    11)“采集延时”用来确定压力采集的快慢,设置值越大,压力采集越慢系统相应越迟钝,设置值越小,压力采集越快,系统相应越快。
    注意:清花在停机时,一定要先通知梳棉停车,再停清花,再停风机。如果再开机时,要先开风机,再开清花,最后通知梳棉开车。
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